بالنظر إلى المشاكل المتعلقة بالنشاط المنخفض لصخور الرماد الناتجة عن احتراق الفحم وصعوبة معالجتها، تم إجراء دراسة على عملية تحضير البوليمرات الأرضية ومفعول التحميص في قاعدة الرماد الناتج عن احتراق الفحم، مع التركيز على مفهوم البيئة المنخفضة الكربون والصديقة للبيئة. بناءً على تجارب ذات عامل واحد، تم دراسة تأثير درجة حرارة التحميص وكمية المنشط ونسبة السائل إلى الصلب على مقاومة الضغط للبوليمرات الأرضية، وتم الحصول على النسبة المثلى لخلطة البوليمرات الأرضية لقاعدة الرماد. باستخدام طرق مثل حيود الأشعة السينية (XRD) والتحليل الطيفي بالأشعة تحت الحمراء باستخدام تحويل فورييه (FTIR) والمجهر الإلكتروني الماسح (SEM)، تم دراسة نواتج الترطيب والبنية المجهرية للبوليمرات الأرضية، وكشف تغيرات الأطوار المعدنية قبل وبعد عمليات التحميص والتفاعل الأرضي، وتوضيح آلية زيادة المقاومة. من خلال طريقة منشط مشتركة تعتمد على أكسيد الكالسيوم بشكل رئيسي وثلاثي فوسفات الصوديوم المائي (TSPH) بشكل مساعد، تم تحضير بوليمر أرضي بمقاومة ضغط بلغت 34.5 ميجا باسكال بعد 28 يومًا بنجاح. البيئة القلوية التي يوفرها أكسيد الكالسيوم، ونقاط التبلور، والفوسفات التي يوفرها TSPH تساعد جميعها على تعزيز ذوبان المكونات النشطة في الرماد وتكوين هلام معقد، وهو المصدر الرئيسي لمقاومة ضغط البوليمر الأرضي. بالإضافة إلى ذلك، تحت ظروف التحميص بدرجة حرارة أقل من 1000 درجة مئوية، لا يتمتع الرماد الناتج عن احتراق الفحم بالنشاط الحراري مثل النفايات الصلبة الأخرى مثل صخر الفرن والفحم الطائش، بل إن التحميص بدرجة حرارة عالية يقلل من نشاط التفاعل الكيميائي للرماد.

بوليمرات أرضية;رماد احتراق الفحم;تنشيط الكالسيوم;البنية المجهرية;مقاومة الضغط