لزيادة معدل الاستفادة من جبس الفسفور ونتيجة للمشاكل الموجودة في الملاط الملون القائم على الأسمنت مثل وجود القاعدة الزائدة، والتبييض المفرط، وانبعاثات الكربون العالية، تم اقتراح استخدام الجبس الفسفوري عالي القوة وجبس البناء الفسفوري كمادة رابطة، مع دمج أصباغ أكسيد الحديد الأزرق (IOB) والمضافات لتحضير ملاط جبسي ملون للكسوة. تم استخدام أداء الملاط، والخصائص الميكانيكية، وتأثير التلوين كمؤشرات تقييم، وتم تحسين كمية أصباغ IOB، ومثبط التصلب بالبروتين النباتي (VPR)، وهيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز (HPMC) لتحديد أفضل محتوى إضافي، وتمت مراقبة الهيكل الميكروي للجسم المتصلب. في الوقت نفسه، تم استخدام مخطط الطيف اللوني في فضاء ألوان LAB لتحليل تأثير التلوين وثبات اللون في الملاط بشكل مرئي وكمّي. أظهرت النتائج أن إضافة أصباغ IOB تزيد من لزوجة الملاط، وقوة الضغط والانحناء، لكن تقلل من معدل الاحتفاظ بالماء وقوة الالتصاق الشدّية؛ يمكن لـ VPR تمديد زمن التصلد وتعزيز تأثير صبغة الألوان، لكنه يقلل من القوة الميكانيكية؛ يمكن لـ HPMC تحسين خصائص الاحتفاظ بالماء بشكل كبير، لكنه يضعف تأثير التلوين؛ أفضل تأثير تلوين كان عند إضافة 8% من أصباغ IOB، و0.1% من VPR، و0.1% من HPMC في الملاط الجبسي للكسوة؛ تقل زيادة ΔE تدريجياً عند معالجة الملاط لمدة 14 يومًا. من خلال نموذج الانحلال الأسي، تم التنبؤ بأن ألوان الملاط ستصل إلى حالة مستقرة بعد 41 يومًا. عند المعالجة لمدة 28 يومًا، تكون بلورات الجبس المائي في الملاط على شكل كتل أو صفائح، مع تراكب مكثف للبلورات وتماسك عالٍ.

جبس ملون;ملاط كسوة;خصائص ميكانيكية;تأثير التلوين;ثبات اللون