Zur Erhöhung der Ressourcennutzung von Phosphorgips und angesichts der Probleme bei zementbasierten farbigen Putzmörteln wie Alkalität, Ausblühungen und hohen CO2-Emissionen wird vorgeschlagen, hochfesten Phosphorgips und phosphorhaltigen Baustoffgips als Bindemittel zu verwenden und mit Eisenoxidblau (IOB) Pigmenten sowie Zusatzmitteln zur Herstellung von farbigen Gipsputzmörteln zu kombinieren. Die Bewertungskriterien umfassen die Verarbeitungseigenschaften des Mörtels, die mechanischen Eigenschaften und die Färbewirkung. Die Dosierung von IOB-Pigmenten, pflanzlichem Proteinverzögerer (VPR) und Hydroxypropylmethylzellulose (HPMC) wurde optimiert, um die optimale Mischung zu bestimmen, und die Mikrostruktur des erhärteten Körpers wurde beobachtet. Gleichzeitig wurde die Färbewirkung und Farbstandfestigkeit des Mörtels anhand von LAB-Farbraumdiagrammen visuell und quantitativ analysiert. Die Ergebnisse zeigen, dass die Zugabe von IOB-Pigmenten die Konsistenz, Druck- und Biegefestigkeit des Mörtels erhöht, aber die Wasserretention und Zughaftfestigkeit verringert; VPR verlängert die Abbindezeit und verstärkt die Färbewirkung, verringert jedoch die mechanische Festigkeit; HPMC verbessert die Wasserretention erheblich, schwächt aber die Färbewirkung; die beste Färbewirkung des Gipsputzmörtels wurde mit einer Kombination aus 8 % IOB-Pigment, 0,1 % VPR und 0,1 % HPMC erzielt; bei 14-tägiger Aushärtung nimmt der ΔE-Anstieg allmählich ab. Nach einem exponentiellen Abklingmodell wird prognostiziert, dass die Farbe des Mörtels nach 41 Tagen im Wesentlichen stabil ist. Nach 28 Tagen Aushärtung sind die Dihydratgipskristalle im Mörtel überwiegend block- oder blattförmig, mit dichter Überlappung der Kristalle und hoher Dichte.

farbiger Gips;Putzmörtel;mechanische Eigenschaften;Färbewirkung;Farbstabilität