Afin d'améliorer davantage l'efficacité du durcissement de la technologie de précipitation de carbonate de calcium induite par enzyme (EICP), un traitement de durcissement du sable standard combinant EICP et kaolin a été adopté, avec comme variables expérimentales la teneur en kaolin et le temps de cure. Une étude expérimentale macro et microscopique du sable durci sous différentes combinaisons de ces variables a été menée. Les résultats montrent que la résistance à la compression non confinée du sable durci par EICP et kaolin augmente continuellement avec l'augmentation de la teneur en kaolin et du temps de cure; à une teneur en kaolin de 4% et un temps de cure de 14 jours, la résistance à la compression atteint 722,19 kPa, soit 13,15 fois celle du sable durci uniquement par EICP; le taux de précipitation de carbonate de calcium ne continue pas d'augmenter avec le temps de cure et la teneur en kaolin; l'efficacité maximale de précipitation est atteinte avec 3% de kaolin et 7 jours de cure; avec l'augmentation de la teneur en kaolin, la porosité diminue d'abord puis augmente, la porosité la plus faible étant observée à 2% de kaolin; la porosité du sable durci avant et après ajout de kaolin passe d'une prédominance de pores moyens (plus de 90%) à une prédominance de petits pores (environ 80%), améliorant nettement la structure poreuse; les cristaux de carbonate de calcium déposés entre les grains de sable durci par EICP et kaolin sont principalement de type aragonite sphérolithique, s'empilent dans les interstices entre les grains et recouvrent la surface des grains, améliorant considérablement la cohésion entre les grains.

urée de soja; précipitation de carbonate de calcium; kaolin; sable standard