Para aumentar a taxa de aproveitamento do gesso de fosfato e abordar os problemas presentes nos argamassas decorativas coloridas à base de cimento, como alcalinidade excessiva, descoloração e altas emissões de carbono, propõe-se o uso de gesso fosfórico de alta resistência e gesso de construção fosfórico como materiais de ligação, combinados com o pigmento óxido de ferro azul (IOB) e aditivos para preparar argamassas decorativas coloridas de gesso. Avaliando o desempenho do argamassa, propriedades mecânicas e efeito de coloração, foram otimizadas as quantidades de pigmento IOB, retardador proteico vegetal (VPR) e hidroxipropilmetilcelulose (HPMC), determinando suas dosagens ideais e observando a microestrutura do corpo endurecido. Simultaneamente, foi realizada análise visual e quantitativa do efeito de coloração e da estabilidade de cor da argamassa usando diagramas do espaço de cor LAB. Os resultados mostram que a adição do pigmento IOB aumenta a consistência, resistência à compressão e à flexão do argamassa, mas reduz a retenção de água e a resistência à aderência por tração; o VPR pode prolongar o tempo de cura e melhorar o efeito do pigmento, embora diminua a resistência mecânica; o HPMC melhora significativamente a retenção de água, mas enfraquece o efeito de coloração; o melhor efeito de coloração do argamassa de acabamento em gesso foi obtido com mistura de 8% de pigmento IOB, 0,1% de VPR e 0,1% de HPMC; após 14 dias de cura, o aumento de ΔE diminui gradualmente. Através do modelo de decaimento exponencial prevê-se que a cor do argamassa atinja estado praticamente estável aos 41 dias. Após 28 dias de cura, os cristais de gesso di-hidratado no argamassa apresentam principalmente forma maciça ou laminar, com sobreposição cristalina densa e alta densidade.

gesso colorido;argamassa decorativa;propriedades mecânicas;efeito de coloração;estabilidade da cor