Para investigar o efeito dos parâmetros do processo no desempenho de carbonatação e na microestrutura das placas de fibra com sequestro de carbono baseadas em escória de aço (CSFS), foi realizado um experimento ortogonal para estudar a influência da pressão de moldagem, do tempo de cura da carbonatação, da pressão de CO₂ e da temperatura de cura na taxa de absorção de CO₂, na resistência à flexão saturada e na taxa de absorção de água do CSFS. Os resultados mostram que os parâmetros de processo ótimos para o melhor desempenho mecânico são pressão de moldagem de 30 MPa, pressão de CO₂ de 0,3 MPa, temperatura de cura de 20 ℃ e tempo de cura da carbonatação de 24 h. A análise de amplitude indica que a temperatura de cura tem a influência mais significativa em todas as propriedades, seguida pelo tempo de cura da carbonatação, enquanto que a pressão de CO₂ e a pressão de moldagem exercem influências relativamente fracas. A análise microestrutural mostra que a reação de carbonatação da escória de aço gera cristais de carbonato de cálcio principalmente do tipo calcita, que preenchem os poros e se depositam na superfície e dentro das fibras da polpa, fortalecendo a ligação da interface entre as fibras e a matriz; testes da estrutura dos poros indicam que a otimização dos parâmetros do processo pode reduzir eficazmente a porosidade e refinar a distribuição do tamanho dos poros. O custo de produção do CSFS é inferior ao dos painéis tradicionais de fibrocimento, combinando os benefícios abrangentes da reutilização de resíduos sólidos, armazenamento de CO₂ e aplicações de materiais de construção de baixo carbono.

escória de aço;placas de fibra com sequestro de carbono;parâmetros do processo;desempenho de carbonatação;microestrutura