Para investigar el efecto de los parámetros del proceso en las propiedades de carbonatación y la microestructura de las placas de fibra con fijación de carbono basadas en escoria de acero (CSFS), se realizó un experimento ortogonal para estudiar la influencia de la presión de moldeo, el tiempo de curado de carbonatación, la presión de CO₂ y la temperatura de curado sobre la tasa de absorción de CO₂, la resistencia a la flexión en estado saturado y la tasa de absorción de agua del CSFS. Los resultados muestran que los parámetros óptimos de proceso para un mejor rendimiento mecánico son una presión de moldeo de 30 MPa, una presión de CO₂ de 0.3 MPa, una temperatura de curado de 20 ℃ y un tiempo de curado de carbonatación de 24 h. El análisis del rango indica que la temperatura de curado tiene la influencia más significativa en todas las propiedades, seguida por el tiempo de curado de carbonatación, mientras que la presión de CO₂ y la presión de moldeo tienen un efecto relativamente débil. El análisis microscópico muestra que la reacción de carbonatación de la escoria de acero genera cristales de carbonato de calcio principalmente en forma de calcita, que rellenan los poros y se depositan en la superficie y dentro de las fibras de pulpa, fortaleciendo la unión en la interfaz entre las fibras y la matriz; las pruebas de estructura porosa muestran que la optimización de los parámetros del proceso puede reducir eficazmente la porosidad y refinar la distribución del tamaño de los poros. El coste de producción de CSFS es inferior al de los paneles tradicionales de cemento con fibras, combinando los beneficios integrales de la valorización de residuos sólidos, el almacenamiento de CO₂ y las aplicaciones de materiales de construcción de bajo carbono.

escoria de acero;placas de fibra fijadoras de carbono;parámetros del proceso;propiedades de carbonatación;microestructura